为提高传统产业的机械化程度和出口茶品质，本项目改造后的生产设备打破了传统的半机械化模式，设备工艺全部由湖北宇隆茶业有限责任公司公司自行设计，采用食品级不锈钢材质制作，配以电脑数据化操作程序的全自动生产线，在国内精制出口茶行业属首创，不仅大大提高了机械化程度，同时也提高了生产效率及茶叶附加值。

    公司经过技术团队的研究和论证，在茶叶精加工工艺上做了改进，打破了常规的精制36路茶工艺，通过设备的改良，一次性成型11路茶，通过对工艺以及设备的改进，提高了生产效率，由原来单机台时250kg提升到现在的500kg单机台时；机器设备由传统的铁质设备改为食品级不锈钢设备，同时设备采用了联装和集成控制程序，大大减少了劳动力，提高了工作效率。

    目前，关于精制茶出口加工的工艺参差不齐，每个茶厂都有自已的一套茶加工工艺，虽然能形成特有的风格，但是不利于出口茶加工的连续性和机械化，通过本项目研究与实践，将不同工艺制成的茶叶进行评审和名项因子的测定，从而分别选出各自效果最好的一套工艺。本项目创新之处在于：1，对工艺流程相同、采用设备或技术参数不同的绿茶加工方法进行比较研究，提出最优加工工艺的技术参数；2、比较机械烘干与炭火烘焙对茶品质的影响。